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加工中心夾具選擇要點

作爲一個熟練的操作人員,必須在了解加工零件的要求、工藝路線、機床特性後,方可操縱機床完成各項加工任務。因此,整理幾項操作要點供參考:

1.爲了簡化定位與安裝,夾具的每個定位面相對加工中心的加工原點,都應有精确的坐标尺寸,

保證零件安裝方位與編程中所選定的工件坐标系及機床坐标系方向一緻性及定向安裝,能經短時間的拆卸,改成适合新工件的夾具。由于加工中心的輔助時間已經壓縮得很短,配套夾具的裝卸不能占用太多時間。

2.夾具應具有盡可能少的元件和較高的剛度。

3.夾具要盡量敞開,夾緊元件的空間位置能低則低,安裝夾具不能和工件刀具軌迹發生幹涉。

4.保證在主軸的行程範圍内使工件的加工内容全部完成。

5.對于有交互工作台的加工中心,由于工作台的移動、上托、下托和旋轉等動作,夾具設計必須防止夾具和機床的空間幹涉。

6.盡量在一次裝夾中完成所有的加工内容。當非要更換夾緊點時,要特别注意不能因更換夾緊點而破壞定位精度,必要時在工藝文件中說明。

7.夾具底面與工作台的接觸,夾具的底面平面度必須保證在0.01-0.02mm以内,表面粗糙度不大于ra3.2µm


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